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产品常识

设计淬火冷却介质管路时应注意哪些方面?

远拓机电 人气:63 发表时间:2019-07-09 08:55:26

设计淬火冷却介质管路时应注意哪些方面?

  (1)槽的容量  槽的容量与冷却水槽相似,但淬火冷却介质槽与机床机械升降机构一体时,由于管路较短,为减小床身体积可以设计得小些,以能够满足淬火水泵循环供应即可以。

  (2)淬火冷却介质供应量  淬火冷却介质供应量与淬火水泵的流量有关,而此流量又取决于工件一次淬火表面积与所需喷淋密度[mL/(cm2cms)],即每平方厘米面积上每秒得到的喷水量(mL)。不同钢材、不同加热方式的喷淋密度见表8-6。日本一些厂有采用20~30mL/(cm2s)的。

        表8-6  淬火冷却介质的喷淋密度推荐值

类别

喷淋密度[/mL/(Cm2s)]

一般表面淬火

10~15

透热淬火

40~50

低淬透性钢淬火

60~100

  (3)淬火液的过滤  过滤网孔的大小是液孔径的函数,普通纤维或铁粉的直径常在70~100 um之间,喷液孔径越小则要求滤网越细,喷液孔径一般不小于1mm,因此要求滤网孔径小于1mm,因此要求滤网孔径小于1mm,实际生产中应用0.3~0.8mm,滤网过细既增加大阻力,在一定管径下,通道面积亦减少。

  (4)喷液孔数量  关于感应器有效圈上喷液孔的数量,一般规定为3~4/Cm2,孔不要过密。由于孔径有大有小,有资料推荐,有效圈上的喷液孔截面积应小于淬火表面积的15%,大于淬火表面积的5%

  (5)喷液器进口管面积  喷液器进口管总截面积与喷液孔总截面积之比应尽可能为1:1,在淬火水泵压力足够大时(0.4MP以上),可以改变此比值,但以不超过1:2为宜。

  (6)喷液压力  一般喷液压力为0.1MPa时,即能淬硬中碳结构钢。但实践中发现,喷液压力越大,冲刷表面薄的氧化皮的作用越显著,对易淬裂的工件,喷液压力要慎重考虑。

 



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